赣州塑料母粒公司

时间:2020年05月29日 来源:

色母粒所用色料,需要注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说, 色母粒 不能参与各种化学反应。假如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。黑色母粒色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母粒的颜色有哪些?赣州塑料母粒公司

色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。有的注射制品光泽不好有以下多种可能:1.注塑机的喷嘴温度过低。2.注塑机的模具光洁度不好3.制品成型周期过长。4.色母中所含钛白粉过多。5.色母的分散不好,一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象。生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。汕头PE彩色母粒色母粒的生产工艺流程是什么?

色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种一样,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,因为树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。

ABS色母特别容易出现色差异:各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的。但是,这种色差一般是不严重的。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)  这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。



色母粒该怎么选择颜料?

假如使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。处理程序:先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。色母粒生产工艺方法有哪些?PE色母粒工厂

色母粒的生产工艺及发展方向是什么?赣州塑料母粒公司

母粒品种:填充母粒主要构成:(1)填料:如碳酸钙.滑石粉等;(2)偶联剂:如碳酸酯硅烷等;(3)分散剂:如聚乙烯蜡和硬酯酸盐;(4)载体树脂;吸湿消泡母粒: (1)吸湿消泡母粒是由金属氧化物;(2)树脂;(3)助剂组成;阻燃母粒:(1)阻燃剂;(2)树脂;(3)助剂组成;导电母粒: 长的铜纤维和树脂,进行包覆、切粒完成;发泡母粒:(1)复合发泡剂;(2)润滑剂;(3)分散剂;(4)着色剂组成;抗紫外线母粒:(1)二种复合抗紫外线剂;(2)载体;(3)分散剂;(4)助剂而制成的;耐候母粒: (1)光稳定剂;(2)树脂;(3)助剂组成的。色母粒:(1)颜料:有机颜料,如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白等;染料如还原桃红、分散橙等。(2)分散剂;(3)载体树脂。



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