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导热型网格式稳流防磨技术使用合金材料,吸热导热性能良好具有较好防磨作用的同时还克服了传统防磨技术对锅炉出力等等影响,该技术防护细密,适用于水冷壁的任何高度和部位,采用后不必再进行其他防磨投入,是一种本质是不同于被动式防磨技术的主动防磨新理念,对水冷壁管磨损起到治标治本的作用,能根本杜绝因水冷壁管磨损泄露发生非计划停炉,确保锅炉长期、连续、平稳运行,大幅提高锅炉运行的安全性和经济性,彻底解决炉膛受热面磨损问题。如果受热面鳍片没有满焊,大量颗粒外漏,造成对水冷壁管侧面的磨损。赣州网格式稳流防磨技术在线咨询
防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面,还有引风机也会用(用量很少),主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。 13 锅炉在安装时应该注意哪些方面 锅炉的安装不是那么简单,既考虑实用,又要考虑安全。那么我们该注意些什么呢? 锅炉上为什么要用防磨瓦 防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面。主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。防磨瓦分为直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦、侧面弯防磨瓦、S型弯防磨瓦等。 上海炳晟机电科技有限公司是一家专门从事燃煤锅炉炉内防磨业务的科技创新型企业,公司专注于循环流化床(CFB)锅炉、流化床锅炉炉内防磨的方案设计、工程施工。潍坊网格式稳流防磨技术承诺守信燃料颗粒硬度、灰分越大,对水冷壁管壁的切削作用越强烈,磨损量越大。
锅炉本身动力场的影响:由于炉膛内烟气流速分布不均匀,四角处的烟气流速比中间大许多,所以磨损情况比其它部位严重。(1)运行调整方面:在保证床料充分流化的前提下,尽量降低一次风量;在维持氧量的前提下适当调整二次风量,合理搭配上下二次风量,保持合适的过剩空气。适当降低密相区高度,延长燃煤颗粒在炉内的停留时间,减小对水冷壁管的冲刷,同时也会降低飞灰含碳量。根据负荷变化选择合适的床层差压、床层密度及烟气流速。提高旋风分离器分离效率,延长固体颗粒在炉内的停留时间。(2)加强来煤管理,控制矸石含量。及时进行煤质化验,控制来煤的筛分粒度,经常根据燃料颗粒度分布情况调整碎煤机锤头间隙,尽量采用二级破碎系统,提高煤颗粒的均匀度,减小大颗粒在来煤总量中的比例。(3)检修改造方面:杜绝水冷壁管屏表面的凸起现象,检修结束后将水冷壁管焊口打磨圆滑,水冷壁管鳍片应该满焊,不能留下缝隙或漏洞。在水冷壁管加装防磨护板,应注意防磨护板与水冷壁管间的间隙不能太大以防形成凸台。采用让管技术,如图1-2所示。选择质量较好的耐磨浇筑料和技术水平高的施工队伍,浇筑料软着陆时不能形成斜坡,以免附近水冷壁管的磨损加剧。
循环流化床技术是近年来在国际上发展起来的新一代效率高、污染低、清洁燃烧新技术,具有许多其他燃烧方式所没有的优点。但循环流化床锅炉技术因其燃烧特性限制受热面磨损长期存在,一直是影响锅炉正常运行的威胁之一,由于磨损造成的停炉接近停炉总数的50%。在很长时间内成为影响循环流化床锅炉推广应用的主要障碍,因此,CFB锅炉的安全运行和大容量发展,必须有效解决水冷壁管的防磨问题。水冷壁导热型网格式稳流防磨技术使用合金材料,吸热导热性能良好具有良好防磨作用的同时还克服了传统防磨技术对锅炉出力等等影响,该技术防护细密,适用于水冷壁的任何高度和部位,为锅炉的安全运行保驾护航。循环流化床锅炉由于其特定的燃烧方式,炉内的固体物料密度为煤粉炉的几十倍到百倍以上。
锅炉防磨防腐技术规范生物质燃料循环流化床锅炉,因其锅炉烟气比常规锅炉烟气含有更多的钾、钠等活泼金属,含有更多的氯离子,其腐蚀程度比常规锅炉更为严重了;同时受到含尘烟气的冲刷磨损,故而管壁极易因腐蚀磨损而快速减薄。为确保机组安全、稳定、长周期经济运行,采取防护措施是十分必要的。根据我公司多年来从事该行业的实际施工经验,并根据贵公司锅炉运行的具体情况、工艺参数、结构特点,经本公司工程技术人员认真分析,对上述设备进行防腐防磨技术设计采用本技术进行防护能获得良好的效果,可**延长设备使用寿命。一、失效分析1、炉膛水冷壁炉膛水冷壁等受热面部位失效的主要原因是含尘气流冲蚀和碱性介质的热腐蚀、高温氧化。磨损主要与烟气流速、烟气含尘量及含尘介质性质有关,据有关研究资料表明,磨损量与气流速度的。炉膛内烟速高、含尘量大,且存在对浇注料平台的涡流效应和切割效应,因而磨损严重。同时由于贵公司锅炉以稻壳、有机肥料为主要燃料,其灰分中含有钾、钠等金属氧化物,对锅炉管产生腐蚀,而且锅炉水冷壁具备了典型的热腐蚀条件,实践证明,在300~500℃范围,管外表温度每升高50℃,腐蚀速度增加1倍。 上海炳晟机电科技有限公司是一家专门从事燃煤锅炉炉内防磨业务的科技创新型企业。通化网格式稳流防磨技术便宜
导热型网格式稳流防磨技术无需对管壁表面进行处理,施工不损伤基材。赣州网格式稳流防磨技术在线咨询
1水冷壁管的弯曲变形主要是热膨胀受阻、外壁结渣、内部结垢所造成,冷灰斗处也可能因大块掉渣而砸弯。弯曲管在检修时应予校直。2、管子胀粗或鼓包在热负荷较高的区域(如燃烧器周围)的管子或在管内结垢、水循环不良的管子较易发生,严重时会引起爆管。检修时要从外观上看有无胀粗、隆起之处,对可疑的要用卡尺或样板测量管子外径。当发现管子胀粗超过原直径,应更换新管。3、检查管子磨损情况水冷壁管磨损多发生在打焦孔、吹灰孔、燃烧器周围等处。被磨损的管子外观光滑发亮,严重时会出现棱角或沟槽。磨损严重超过规定厚度的管子,应更换新管,并在新管上加焊防磨护铁。4、检查管子腐蚀情况注意检查管子外壁有无高温腐蚀情况。怀疑管子内壁有腐蚀或结垢时,应进行割管检查。关于锅炉“四管”泄漏的探讨为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(简称四管)泄漏,减少锅炉非计划停运次数,提高锅炉运行的安全性和经济性,我们应坚持“预防为主”的方针,摸索“四管”爆漏的特点和规律。 赣州网格式稳流防磨技术在线咨询
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