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紧包模具的工作原理是什么?

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深圳市新鸿胜模具有限公司2024-10-23

同心紧包模具工作原理: 进料阶段:将外层包裹材料(如塑料颗粒、橡胶等)从进料口送入同心紧包模具。此时,材料处于固态状态。 塑化阶段:在模具内部,材料在加热装置的作用下达到合适的塑化温度,使其由固态变为液态,便于后续的包裹操作。不同的包裹材料有其各自适宜的塑化温度范围,例如,聚氯乙烯(PVC)材料一般在 160 - 180°C 的温度下塑化效果较好。 分流与流动阶段:液态的材料在螺杆或柱塞等输送装置的推动下,沿着模具的流道向模芯和模套之间的间隙流动。在这个过程中,分流锥会将材料进行分流和均匀分布,确保材料在模芯和模套之间能够均匀地流动。 成型与包裹阶段:,液态材料在模芯和模套之间的间隙中经过挤压和塑形,围绕着内层芯线(如金属丝、光纤等)形成紧密包裹的护套或绝缘层,然后从模具的出口挤出,形成初步的产品。

深圳市新鸿胜模具有限公司
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简介:专注于光缆光缆模具、电线电缆押出模具、押出机头、光缆机头 、精密零件加工,秉持“顾客至上诚信为本”
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    深圳市新鸿胜模具有限公司 2024-10-23

    分层紧包模具工作原理: 进料阶段:将不同层的外层包裹材料(如层材料、第二层材料等)分别从各自的进料口送入分层紧包模具。此时,材料处于固态状态。 塑化阶段:每层材料在相应的加热装置的作用下达到合适的塑化温度,使其由固态变为液态,便于后续的包裹操作。不同的包裹材料有其各自适宜的塑化温度范围,例如,聚氯乙烯(PVC)材料一般在 160 - 180°C 的温度下塑化效果较好。 分流与流动阶段:液态的材料在螺杆或柱塞等输送装置的推动下,沿着模具的流道向模芯和模套之间的间隙流动。在这个过程中,分流锥会将材料进行分流和均匀分布,确保材料在模芯和模套之间能够均匀地流动。 成型与包裹阶段:,液态材料在模芯和模套之间的隙中经过挤压和塑形,围绕着内层芯线(如金属丝、光纤等)形成紧密包裹的护套或绝缘层,然后从模具的出口挤出,形成初步的产品。

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