五金模具由什么部分组成？

深圳市新鸿胜模具有限公司2024-10-24

工作零件凸模：也叫冲头，在冲压模具中是直接与金属板材接触并施加压力使其发生变形的零件。例如在落料模具中，凸模的形状决定了冲落下来的毛坯的形状。凹模：与凸模配合使用，在冲压过程中，金属板材在凸模的压力下进入凹模的型腔，从而实现形状的塑造。比如在冲孔模具中，凹模上有与冲孔形状相同的孔，以便金属板材上冲出的孔符合设计要求。压料板：在一些冲压、拉伸等工艺中，压料板用于压住金属板材，防止其在变形过程中发生起皱或移动等情况，保证变形的均匀性和准确性。定位零件定位销：用于在模具中准确固定金属板材的位置，通常是通过与板材上预先加工好的定位孔配合来实现定位。比如在级联冲压模具中，定位销能确保每一道工序的板材位置准确无误，从而保证零部件的尺寸精度。定位块：与定位销类似，也是起到定位作用，但可能是通过与板材的边缘或其他特定部位接触来实现定位。例如在弯曲模具中，定位块可以根据板材的弯曲形状和位置要求，将板材准确地放置在模具中。导向零件导柱：一般是圆柱形的零件，安装在模具的下模座上，与上模座上的导套配合，在模具开合过程中起到引导上模准确下降和上升的作用，保证模具的开合动作准确、稳定，防止上模和下模在开合过程中发生错位。导套：安装在上模座上，与导柱配合使用，为上模的上下运动提供准确的引导，确保模具工作过程中上下模的正确对接和分离。固定零件模座：是模具的基础支撑部件，分为上模座和下模座，分别用于安装上模和下模的其他零件，并通过螺栓等连接件将整个模具固定在压力机等设备上。垫板：通常位于凸模或凹模与模座之间，起到缓冲和分散压力的作用，防止凸模或凹模在工作过程中因压力过大而损坏模座。固定板：用于固定凸模、凹模等工作零件，将它们准确地固定在相应的模座上，保证它们在工作过程中不会发生移动或松动。卸料零件卸料板：在冲压模具中，当冲压工序完成后，卸料板用于将附着在凸模上的金属板材或废料卸下，以便进行下一次冲压操作。例如在落料模具中，卸料板可以迅速将冲落下来的毛坯从凸模上卸下，使凸模能够快速进入下一次冲压状态。推料杆：在一些模具中，推料杆与卸料板配合使用，当卸料板将废料或零件从凸模上卸下后，推料杆可以进一步将其推出模具，以便于收集或进一步加工。