赣州振动摩擦焊接设备

时间:2019年12月18日 来源:
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选购热熔机的步骤

    首先热熔对接是将聚乙烯管端界面,利用加热板加热熔融后相互对接融合,然后经过冷却固定连接在一起的方法。而热熔焊机通常采用热熔来加热端管,使其熔化,迅速将其贴合,经过冷却达到熔接的目的。那么我们又在工业的应用中怎么去选择热熔焊机呢,怎样的才算是合适的呢。

  热熔机选购步骤

  1、根据产品材质、上胶方式及所需要求、所用热熔胶等确定热熔胶机的种类

  种类:热熔胶机、PUR胶机、点胶机、上胶机、喷胶机、滚胶机、过胶机、热熔胶涂布机、水性胶机等。 一般客户第1次购买热熔胶机设备时,建议与专业胶商及胶机厂家联系效果更好。

  2、根据上胶产品每分钟的生产数量,每个产品上胶量,结尾算出每小时用胶量

  根据用胶量多少来选择热熔胶机主机的容量。通常热熔胶机所说的几公斤是指每小时熔胶量的多少。这应该根据实际应用来选,当然可以选大一点备用。

  3、根据产品上胶的精度要求,振动摩擦焊接设备,生产线现场使用的方便与否选择不同的机型

  国内热熔胶机标准不统一,可根据自己的需求,选择不同的主机。



苏州博艺良品精密机械有限公司是超声波塑胶焊接领域集研发设计、生产制造、销售服务为一体的企业。公司自成立以来始终贯彻“顾客至上,诚信经营”的销售理念,偕多年来积累的丰富经验,结合国外先进塑料焊接技术,根据市场需要不断开发新产品,凭借科学的管理方式、先进的经营理念和专业的技术研发实力,努力开发和创造有自己知识产权的产品。

振动焊接是摩擦焊接过程,其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态。当达到设定焊接深度时(由线性传感尺测量),相对运动停止,进入保压阶段焊缝冷却并固化。

工业应用编辑适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时,对制件来说振动焊接工艺是**理想的。

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热板机和热熔机的工作原理



     热熔机分为小型热熔机,中型热熔机,多功能热熔机等各类热熔机产品,热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融面熔合、固化、合为一体。



     热板机又被称为热板式熔接机、热板焊接机、热板机利用电热熔化原理,将欲熔合的塑胶组件,以一块比塑件材料熔点较高的金属板,在欲熔接合物的接面加热,使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后,移开热金属板,在上下二个塑件加压,使焊接面熔合。配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足.

振动焊接尤其适合热可塑性材料,包括无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES;半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件,例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等;航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱;家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。汽车行业应用编辑振动摩擦焊接机在汽车上的应用**主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料,而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求,不管是从气密,爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲,以前大多用热板焊,而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式,主要是由于振动摩擦焊接溢料少(外观对车灯来讲尤为重要),焊接周期短,**提高了生产效率,强度也能达到要求。

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      塑料焊接是制造工程塑料器械和复杂的塑料制品不可或缺的方法之一,热塑性材料及复合材料的焊接方法尽管已经使用数十年,但很多人对一些工艺原理依然模糊不清,对焊接的强度和长期性能影响的认识更知之甚少。塑料焊接是借助外力使熔体塑料大分子相互扩散、紧密黏接在一起的塑料连接方法。不同塑料焊接方法的选择,除了与塑料本身的熔融特性及流动特性有关外,还取决于各自的特有机理,并**终确定使用何种加热的方式。本文根据塑料发热方式的不同,对常用的热塑性塑料焊接方式做提纲挈领式的介绍。

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