赣州热熔焊接机上门安装

时间:2019年12月09日 来源:
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一、当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:

1、有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触 摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排 除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能 产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。

2,热熔焊接机、超声波空载测试,如工作电流正常,则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。

3、超声波空载测试不正常时,应首先观察超声波焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。

苏州博艺良品精密机械有限公司是超声波塑胶焊接领域集研发设计、生产制造、销售服务为一体的企业。公司自成立以来始终贯彻“顾客至上,诚信经营”的销售理念,偕多年来积累的丰富经验,结合国外先进塑料焊接技术,根据市场需要不断开发新产品,凭借科学的管理方式、先进的经营理念和专业的技术研发实力,努力开发和创造有自己知识产权的产品。

超声波焊接机为什么焊接不稳定,焊接一会儿正常一会儿不正常怎么办?

超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多:

1.电压是否稳定;

2.气压是否稳定;

3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定;

4.机器使用时间久,内部老损;

5.焊接材质不好;



超声波功率不稳定,主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。

如果一开始使用时就出现这样的问题,原因可能是:

1.设计功率不够;

2.参数设置不合理;

3.产品的焊接面和模具接触面不平;

4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;

5.焊接压力不够。  

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咱们一起来看看关于咱们需求了解的一些重视的问题,便是热板焊接机焊接时需求重视的问题,咱们对这方面也是比较重视的,为什么呢,由于有必要对这些方面进行重视,才可以对机器的运用更加的娴熟。

一热板焊接接缝面积要契合一定要求,当热板瞬间能量发生时,焊接缝面积越大,能量分散越严重,热板焊接焊接作用越差,甚至无法热板焊接。另外热板焊接是纵向传播的,能量损失同距离成正比,远距离热板焊接应控制在6厘米以内,热板焊接线应控制在30-80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品。


二热板焊接热阻要到达工件的熔点,热板焊接换能器把电能转换为机械后,经过工件物质分子进行传导。


热板焊接超声波在固体中的传导声阻远小于在空气中的声阻,当热板焊接焊接经过工件接缝时,缝隙中的声阻大,发生的热能适当就大。


温度首要到达工件的熔点,再加上一定的压力,使接缝熔接。增幅器、焊头之结合面若有损害时,振动之传达功率会递减,应谨慎保养。

通用方法编辑

1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。

2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。

3、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

4、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果

5、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。

6、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。


赣州热熔焊接机上门安装, 热熔焊接机采用抽板式结构,应用电加热方法。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。

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