赣州酸性蚀刻液回用及提铜工艺哪家好

时间:2021年08月07日 来源:

一种碱性蚀刻液再生循环及铜回收的装置,其特征在于,包括萃取单元、反萃单元、电解单元和调配单元;蚀刻缸内产生碱性蚀刻废液并经管道溢流进入蚀刻废液收集槽,所述萃取单元与蚀刻废液收集槽与相连且降低碱性蚀刻废液中铜离子含量;所述反萃单元与萃取单元相连且将萃取单元携带的铜离子变为易电解回收铜;所述电解单元与反萃单元相连且回收铜;所述调配单元与萃取单元相连且将经萃取后的蚀刻废液变为可使用的蚀刻添加子液,且所述调配单元还与蚀刻缸相连。蚀刻液过程中应注意的问题:要达到较小侧蚀的细导线的蚀刻,较好采用(超)薄铜箔。赣州酸性蚀刻液回用及提铜工艺哪家好

一种碱性蚀刻液再生循环及铜回收的装置,该装置包括萃取单元、反萃单元、电解单元和调配单元;蚀刻缸内产生碱性蚀刻废液并经管道溢流进入蚀刻废液收集槽,萃取单元与蚀刻废液收集槽与相连且降低碱性蚀刻废液中铜离子含量;反萃单元与萃取单元相连且将萃取单元携带的铜离子变为易电解回收铜;电解单元与反萃单元相连且回收铜;调配单元与萃取单元相连且将经萃取后的蚀刻废液变为可使用的蚀刻添加子液,且调配单元还与蚀刻缸相连。本实用新型专利技术结合四个单元增加了再生液的稳定性,减少了废液的排放,延长了循环时间,且实现了碱性蚀刻工序的清洁生产,且还具有设计合理、再生循环时间长、铜回收率高及废气污染少等特点。昆山PCB蚀刻液回用及提铜哪家好提铜废蚀刻液再生回用的特点:蚀刻速度快,蚀刻速率为60-70μ/min。

一种蚀刻液循环再生及提铜装置及方法:该技术的基本原理是将印制线路板碱性蚀刻废液与酸性氯化铜蚀刻废液进行中和沉淀,生成的碱式氯化铜沉淀用于生产工业级硫酸铜;沉淀压滤母液用于生产碱性蚀刻液;其余废水经金属铝肩置换去除铜离子,进行蒸发浓缩生产混合铵盐。另将三氯化铁蚀刻废液投铁提铜后通入氯气并蒸发浓缩,生成三氯化铁回用于线路板蚀刻。该方法的缺点有以下几点:1.普遍采取分散运输、集中处理的方式,在运输过程中存在跑、冒、滴、漏的现象。据统计,运输损失达3 %?5 %,对环境造成了污染;2.均需要向废液里加入化学品,从而破坏了废液成分,无法循环使用;3.铜回收效率低,产品价值低,处理成本高,产生废水处理成本高。

常见酸性蚀刻废液电解处理的困扰 酸性lu化铜蚀刻工艺为现时电路板行业中常用的蚀刻工艺,其蚀刻废液的主要成分为lu化铜、lu化亚铜、盐酸及其他lu化盐等,铜离子浓度通常为120 g/L左右.目前业界对此蚀刻废液的处理方法为收集后统一交给危险化学废物回收公司进行处理,也有部分电路板生产厂家使用电解法自行处理. 在现有电解回收工艺过程中,其阴极板上产生的金属铜可被回收利用,而阳极板上所析出的大量有毒lu气则几乎无法有效地被循环回用到蚀刻生产线上,只能作外排处理.无法真正实现循环再用的环保工艺要求.其次,为了在电解过程中使其电解液尽量能够吸收更多lu气,唯有光靠降低蚀刻液的氧化还原电位不惜蚀刻生产效率来实现目的,这种工艺方法是不可取的。提铜废蚀刻液再生回用的特点:适用HDI线路板生产,线路板加工较小线宽线距0.075mm。

蚀刻液再生原理:印制电路板(PCB)加工的典型工艺采用"图形电镀法"。即先在板子外层需保留的铜箔部分上(是电路的图形部分)预镀一层铅锡抗蚀层,然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉,称为蚀刻。在蚀刻过程中,板面上的铜被[Cu(NH3)4]2+络离子氧化,其蚀刻反应如下:Cu(NH3)4Cl2+Cu →2Cu(NH3)2Cl所生成的[Cu(NH3)2]1+为Cu1+的络离子,不具有蚀刻能力。在有过量NH3和Cl-的情况下,能很快地被空气中的O2所氧化,生成具有蚀刻能力的[Cu(NH3)4]2+络离子,其再生反应如下:2Cu(NH3)2Cl+2NH4Cl+2NH3+1/2 O2 →2Cu(NH3)4Cl2+H2O从上述反应可看出,每蚀刻1克分子铜需要消耗2克分子氨和2克分子氯化铵。因此,在蚀刻过程中,随着铜的溶解,要不断补加氨水和氯化铵,因而蚀刻槽母液会不断增加。由于所生成的[Cu(NH3)2]1+为Cu1+的络离子,不具有蚀刻能力,所以必须排除部分母液,增加新的子液(子液不含铜离子)来满足蚀刻要求。蚀刻液提铜安全管理制度:不准擅自乱动机器 设备、仪表及各类汽、水、油封。深圳PCB蚀刻液回用及提铜多少钱

使用金属蚀刻液组需要注意的事项:易挥发分解,温度越高,挥发越快,所以较好放置在阴凉通风处。赣州酸性蚀刻液回用及提铜工艺哪家好

影响侧蚀的因素有很多,下面将概述几点﹕1、蚀刻方式﹕浸泡和鼓泡式蚀刻会造成较大的侧蚀,泼溅和喷淋式蚀刻的侧蚀较小,尤以喷淋蚀刻的效果较好。2、蚀刻液的种类﹕不同的蚀刻液,其化学组分不相同,蚀刻速率就不一样,蚀刻系数也不一样。例如﹕酸性氯化铜蚀刻液的蚀刻系数通常为3,而碱性氯化铜蚀刻系数可达到4。3、蚀刻速率:蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。提高蚀刻质量与加快蚀刻速率有很大的关系,蚀刻速度越快,基板在蚀刻中停留的时间越短,侧蚀量将越小,蚀刻出的图形会更清晰整齐。赣州酸性蚀刻液回用及提铜工艺哪家好

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