赣州fcb退锡水再生及提锡设备哪家好

时间:2021年06月19日 来源:

PCB退锡废水的无损再生处理工艺:1.分离被蒸馏分离出来后,由于其含有部分硝酸,直接排走不符合环保与可持续发展,因此对分离出来的分离液进行循环利用,将其再次进行调配分离剂或者应用于剥挂液的调制中。2.如权利要求1所述的PCB退锡废水的无损再生处理工艺,其特征在于,所述的步骤一中,按照锡浓度80-100g/L、铜浓度10-20g/L计算,去除剂所添加的量则不得低于127.5g/L。3.如权利要求1所述的PCB退锡废水的无损再生处理工艺,其特征在于,所述的步骤一中,添加分离剂混合后,对其进行搅拌,而搅拌的时间在30-60min之间;搅拌的转速在100-120r/min之间。4.如权利要求1所述的PCB退锡废水的无损再生处理工艺,其特征在于,所述的步骤二中,蒸馏时,真空度要确保在-0.05Mpa以下,以分三段式操控温度进行蒸馏初段温度确定在62-67℃蒸馏25-35min,第二段蒸馏温度确定在68-72℃蒸馏25-35min,第三段蒸馏温度确定在73-77℃蒸馏50-70min。退锡水再生提锡退完锡后铜面还需做表面处理。赣州fcb退锡水再生及提锡设备哪家好

目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸,将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、回收资源的目的,但同时又引入硝酸铵、硝酸钠等成分,后续处理困难,易造成严重的硝酸盐污染,并且碱耗量大,成本高,废水达标排放难度大。去除金属离子循环使用法是将退锡废液煮沸后过滤,滤液中加入硫酸铵,沉淀完毕后再加入絮凝剂,清液经测定锡、铜含量可降至1.3g/L和0.5g/L,补加其它组分后经实验与新开缸退锡液应用性能相同。此法也存在能耗大及高温蒸煮会导致硝酸大量分解的危险等缺点。退锡水中常含有相当量(一般在10%~20%)的硝酸。温州退锡水再生及提锡厂家电话现有的废退锡水处理方法,不光耗能、成本高,且有严重的二次污染。

硝酸型退锡水:退锡水,又称为剥锡液,是印製线路板生产中使用的主要化学材料之一,用于锡镀层、锡铅合金镀层以及锡焊接点的退除。其中硝酸型退锡水是由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物抑制剂、络合剂等组成,硝酸浓度一般为20%~25%。而硝酸是一种强氧化性、腐蚀性的强酸。硝酸液及硝酸蒸气对皮肤和黏膜有强刺激和腐蚀作用:吸入浓硝酸预热产生的硝酸烟雾可引起急性中毒;口服硝酸可引起腐蚀性口腔炎和胃肠炎,甚至休克或肾功能衰竭等。

为促进回收利用废退锡水技术的发展,研究对废退锡水中锡含量测定技术有很重要的现实意义。为了测定锡的含量,正确地将沉淀状态的偏锡酸转化为溶于水的均一溶液是必须首先考虑的问题。加Na0H或KOH,加热沸腾,可使不溶性偏锡酸转变为可溶性锡酸钠或锡酸钾,再加入适量的盐酸可转换为可溶性的SnCl,,而其中少量的Sn(OH)。则转化为可溶性的SnCl;。基于这一理论我们探索了废退锡水锡含量的测定技术,由于其中锡属常量物质分析范畴,所以首先考虑了容量法,其次考察了原子吸收法与原子发射(ICP-AES)仪器分析方法,至于其它如原子荧光及分光光度测定锡3的方法多数适用于痕量范围,所以本文未予考虑。退锡水再生:适用于铜表面的锡/铅锡合金层的退除。

目前对废退锡水的主要处理方法是中和沉淀法和去除金属离子循环使用法。中和沉淀法采用氨水、碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠等碱性物质中和硝酸,将金属以氢氧化物沉淀的形式分离处理。此法虽能达到处理硝酸、回收资源的目的,但同时又引入硝酸铵、硝酸钠等成分,后续处理困难,易造成严重的硝酸盐污染,并且碱耗量大,成本高,废水达标排放难度大。去除金属离子循环使用法是将退锡废液煮沸后过滤,滤液中加入硫酸铵,沉淀完毕后再加入絮凝剂,清液经测定锡、铜含量可降至1.3g/L和0.5g/L,补加其它组分后经实验与新开缸退锡液应用性能相同。此法也存在能耗大及高温蒸煮会导致硝酸大量分解的危险等缺点。废退锡水提锡废液再生设备。退锡水再生提锡:提取铜和硝酸后的釜底残液中只有鉄和少量酸根。广德fcb退锡水再生及提锡报价

退锡水再生提锡:通过在退锡水中加入王水,加热消解,使分解能力得到加强。赣州fcb退锡水再生及提锡设备哪家好

国内外常用的退锡废水处理方法,包括:1、酸性沉淀剂处理法:通过采用酸性沉淀剂(含巯基SH酸性化合物如琏S,HSC-等)使重金属沉淀,与之结合的硝酸根恢复为硝酸,达到使废液恢复退锡能力的目的。再生液将Fe3+和硝酸调整为原始浓度后重新退锡,然而此工艺所添加的沉淀剂毒性比较大,难以操作,并且沉降的金属化合物回收难度大,影响经济效益,并且会沉降很大部分退锡水有效成分,影响退锡水再生后效果。2、加碱沉淀法:向废液中加入氢氧化钠,产生氢氧化铜沉淀,上清液进一步用离子交换法除铜后排放,氢氧化铜沉淀被回收利用。该法具有操作简单,设备投资少等优点,但微蚀液组份遭到破坏无法回用有废水排放,经济效益和社会效益不高。酸碱中和后得到氢氧化铜的沉淀,过滤洗涤后,加入硫酸生产工业硫酸铜。该工艺简单可行,操作方便,成本较低,但经中和后,微蚀液不能全部回用有废水排放。赣州fcb退锡水再生及提锡设备哪家好

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