赣州酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家

蚀刻液再生多应用于线路板生产企业中，相对于线路板生产企业生产工艺中，蚀刻工序可分为：碱性蚀刻、酸性蚀刻及微蚀三种。碱性蚀刻液再生：系统原理：在线路板的蚀刻过程中，蚀刻液再生中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果，要使蚀刻液达到的蚀刻效果，就必须将蚀刻液中的铜离子（Cu2+）、硫酸根离子SO42l-）和PH值保持在一个合理稳定的范围内，要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度，蚀刻液再生需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』即“母液”。酸性蚀刻液再生：工艺自动化程度高、安全可靠、稳定性好、处理量大，蚀刻线蚀刻速度及质量好。赣州酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家

PCB板应用非常普遍，是电器、电子产品的重要组件，其中蚀刻工序是PCB生产流程中比重大的一部分，当蚀刻液提铜的溶液由于溶解的物质太多而使蚀刻指标（包括速度、侧蚀系数、表面洁净性等）低于工艺要求时，即成为蚀刻废液，蚀刻液提铜废液中含有铜离子“100-170g/L”、氨、盐酸及氯化铵等物质。现阶段常用的碱性蚀刻液提铜再生回收处理方法主要有萃取-电解法和直接电解法，均是采用电解的方式来回收铜。传统电解机存在的缺点是电解时受时间和和电解液温度的影响较大，当电解一段时间后，电解液温度升高，原电解时间就需要缩短，这样，蚀刻液提铜溶液在电解过程中，随着电解液温度升高，而不断地调整电解时间，这样不利于控制产品质量和生产效率。九江碱性蚀刻液再生及提铜服务经蚀刻液再生：微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。

蚀刻液提铜特点：1、回收废液中的铜，制备高纯度的电解铜；2、将废蚀刻液回收再生、循环使用，提高资源利用率，节能减排、清洁生产；3、系统满足清洁生产，无废气、废水、废物排放，无噪音，环保；4、根据蚀刻工作量，调节蚀刻液组分，保持蚀刻处于佳工作状态，提高生产能力，减少废品率。含铜废水蚀刻液提铜处理技术：蚀刻液提铜电解法：Cu2向阴极迁移并在电极表面析出。蚀刻液提铜电解法处理含铜废蚀刻液提铜水不光在理论上较为成熟，而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置均在生产实际中广应用。离子交换法：蚀刻液提铜能有效的去除矿山废水中的铜离子，蚀刻液提铜而且具有处理容量大、出水水质好等特点，且占地少、不需对废水进行分类处理，费用相对较低，但存在投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等缺点。工艺为：混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用及排放。（如果原水pH值过低，应先进行pH调整，废水的Cu2浓度过高时，应进行除铜预处理，否则树脂再生会过于频繁）。

印制电路板(PCB)是电子产品的重要组成部分（蚀刻液提铜）,其现行生产过程会产出大量的蚀刻废液.蚀刻废液中含有大量的氯化铜,盐酸和氯化钠等组分,蚀刻液提铜是为了保护环境和节约资源,需要对蚀刻废液进行合理回收.电解再生法有可能同时实现酸性氯化铜蚀刻废液原位再生与铜回收,蚀刻液提铜符合绿色环保的要求.但是现有电解再生方法还存在很多问题,如装置复杂,氯气析出,沉积铜品质较低,电解槽电压高等.这些问题限制了电解再生装置的工业化应用与推广。经蚀刻液再生：电解槽内至少具有一块或以上的电解板。

蚀刻液提铜系统无废水、废气、废物排放，无噪音。蚀刻液提铜系统是专门为印刷线路板（PCB）行业处理失效的废酸性蚀刻液而设计制造的一套高技术、环保型系统。蚀刻液提铜特点：1、回收废液中的铜，制备高纯度的电解铜；2、将废蚀刻液回收再生、循环使用，提高资源利用率，节能减排、清洁生产；3、系统满足清洁生产，无废气、废水、废物排放，无噪音，环保；4、根据蚀刻工作量，调节蚀刻液组分，保持蚀刻处于佳工作状态，提高生产能力，减少废品率。蚀刻液再生优势：回用后可节省氧化剂70～90%，节省盐酸50～70%。景德镇线路板蚀刻液再生及提铜工艺哪家好

酸性蚀刻液再生：蚀刻液各组分物质较大化的得以循环，回用率95%以上。赣州酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家

碱性蚀刻液再生循环使用铜回收设备，它涉及铜回收设备技术领域。再生子液储罐与蚀刻机、废液收集缸、废液储罐和循环槽依次连接，循环槽的底部其中一个管路通过输送泵与电解槽和再生液储罐的顶部连接，循环槽的底部另外一个管路通过输送泵直接与再生液储罐的顶部连接，再生液储罐的底部其中一个管路与循环槽连接形成一个循环管路，另外一个管路与调药缸连接，调药缸通过输送泵与再生子液储罐连接。再生后蚀刻液可循环使用，蚀刻效果与子液相当，不需要再购买蚀刻子液，节省购买子液的成本，废水零排放，无含氨氮的清洗废水排放，节能减排，资源综合利用；设备工艺先进，性能稳定，操作维护简单，自动化程度高，设备销售价格低。赣州酸碱蚀刻液再生及提铜设备厂家

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